一台中型挖机可在100平米的范围内完成钻孔、浇铸、修路等一系列工作,并且凿岩速度快(每分钟一米)、不受天气影响,爬坡能力强,局部爬坡可达70度。安全性高,工期短,成本低。如在2个光伏方阵中间修一条简单通道,可同时于2个方阵基础施工。以我个人的工作经验来看,不论那种设备都有它的局限性,山地地形复杂需要多种设备配合工作,才能做到优势互补。简单快捷的完成工作。另外正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量,延长机械使用寿命有着重要意义。
机型选择范围广多款液压凿岩机供选用,包含20/45/90/115等型号的多种凿岩机型;2、装卸便捷改装方便,现场装卸,便捷迅速;3、凿岩速度快采用液压凿岩机,充分提高凿岩效率,在硬度为7.6度的岩石上面凿岩速度能达到一分钟一米,是风动设备的8-10倍。4、操作灵活挖改凿岩机充分的结合了挖机的行走方便和凿岩机的凿岩速度等优势,可以适合于复杂工况的凿岩作业。
在凿岩时,将挖机开到钻孔位置,将导轨按需要放置于大致的工作点;
2.按下控制盒开关按钮,脚踩破碎锤踏板,左手拉动左/右行走拉杆,用以给潜孔钻机和除尘器供油,启动凿岩机液压系统;
3.摆轨动作:左右旋转控制盒摆臂旋钮,摆动导轨左右方向至合适、准确的钻孔位即可。动作完成后松开旋钮,旋钮将自动复位至中位,摆臂动作停止;
凿岩机的外回转工作:旋转控制盒旋转按钮至左旋使液压凿岩机回行,速度为40-60rpm,在整个凿工作中,保持回转马达工作;
7.推进工作:旋转控制盒推进旋钮至推进位,推进马达供油,推进开始工作,这样当钻头接触岩层后,即可开始整个凿岩工作,钻孔至孔深后,将空压机旋至关位,停止冲击,推进旋钮旋至后退位,凿岩机后退至*行程开关处自动停止,然后将旋转旋至中位,停止旋转,完成一次钻杆动作;
将电器所有开关复位至原始位置即整体完成一次钻孔。下一孔工作时按此顺序即可。挖改液压钻机凿岩打孔设备
在采矿或类似作业的井筒、隧道、平巷中,其顶部、底部或侧壁常采用衬砌保护用锚杆,即在需保护处钻孔,并在该孔内安装带有护衬板的锚杆,上述钻孔通常是由锚杆钻机完成,在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。
联接盘的上部安装在挖掘机的小臂前端,联接盘的下部一端铰链接有摆轨油缸,摆轨油缸的另一端与导轨铰链接;该挖改潜孔钻机,采用全液压控制,充分利用挖掘机液压系统,高度集成,方便快捷,不仅解决分体、整体潜孔钻机存在的短板,而且实现一机多用,降低设备成本,节省人员开支,降低劳动强度。
前矿山等领域钻孔的潜孔钻设备主要有分体式潜孔钻车与整体式潜孔钻机;但分体式潜孔钻车不仅移动不便,上坡困难,操作复杂,而且钻孔位置角度范围小,室外操作驾驶员工作环境也很恶劣;而整体式潜孔钻机虽然解决了分体式潜孔钻车的诸多缺点,但其成本高,对驾驶员操作要求较高等缺点,因此无法广泛推广。
为了克服现有潜孔钻设备操作复杂、成本高、无法广泛推广等问题,本实用新型提供一种挖改潜孔钻机;该挖改潜孔钻机,采用全液压控制,充分利用挖掘机液压系统,高度集成,方便快捷,不仅解决分体、整体潜孔钻机存在的短板,而且实现一机多用,降低设备成本,节省人员开支,降低劳动强度;此外,该挖改潜孔钻机将钻孔设备集成后安装于挖掘机上,操作简单、移动方便、驾驶室内工作环境明显改善,工作效率大大提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:挖改潜孔钻机,包括:推进器,回转动力头,导轨,钻杆,联接盘,控制阀块,潜孔冲击器,护杆器,前支撑,钻头,摆轨油缸,空压机,挖掘机,进气管路,进气口,推进马达;挖改潜孔钻机有一个直立导轨,导轨的安装有推进器,推进器的输入端安装有推进马达,